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这家企业和微生物“杠上了”

坚持做“虽难却正确”的事

作者:陈晚邻

编辑:李明达

风品:南辞 明湘

来源:铑财——铑财研究院

据世界卫生组织估计,在全世界每年数以亿计的食源性疾病患者中,70%是由于食用了各种致病性微生物污染的食品和饮水造成的。《中国食品安全战略研究》报告亦认为,微生物污染成为影响中国食品安全的“罪魁祸首”。

微生物看不见摸不着,在食品生产领域却有着举足轻重的影响,尤其是事关下一代成长的婴配奶粉行业。为了保证婴配粉的安全,国家出台了一系列法律法规和生产规范,以规范奶粉生产企业。其中,微生物控制是生产过程中至关重要的一环,贯穿了婴配粉生产的全过程。

控制微生物,检测至关重要。近日,能更精准进行微生物检测的“流式细胞术”吸睛无数,而该技术也是飞鹤在乳品行业中的首次应用。业内人士表示,该技术在婴配粉领域被应用,意味着婴配粉产线清洗后的微生物自检控制环节或被重塑,这具有里程碑式意义,将带来更安心的产品质量体验,进而提升消费信心,亦彰显了在微生物控制和高质量追求方面,飞鹤在下一盘长期主义大棋。

01

破冰级:

第一个吃螃蟹

LAOCAI

作为破冰级应用,流式细胞术带来的改变有多大?

解答这个问题,需要先了解奶粉生产中必不可少的一环——“设备清洗”流程的重要性。

对此,飞鹤工艺研发高级经理谢阳用了一个生动比喻:奶粉生产可理解为“做饭”,设备清洗就好比“刷锅”。“锅”刷得干净与否,直接影响“饭菜”质量。

简言之,流式细胞术核心目的就是更好完成生产设备的清洗验证。只有确保“锅”是极净的,才能做出高质量的“饭”。其实现了两个突破:

第一,测得更快。传统菌落总数计数的方法检测需2-3天,流式细胞术则只用30秒左右,不仅提升了效率,更能第一时间确定设备清洁度。

第二,测得更准。重塑一套科学评估体系,检测精度高、准确性更好,能测量到实验室中无法被培养出的微生物,提升了检测准确度和完整度。

提质增效、建立体系、打破检测盲区,飞鹤的创新应用使其成为“第一个吃螃蟹”的人。专业人士称,该应用看似一小步,实则相当于自检环节迈出一大步,对婴配领域的微生物控制意义重大。

事实上,设备清洗验证的微生物控制只是谢阳日常工作的一部分,作为一名工艺研发师,他每天要面对的,是生产过程中涉及到的上百个生产工艺参数。在他看来,飞鹤做的每一步创新,都志在“领着行业向前走一步”。应用更先进的技术,建立更完善的数据库,借助方兴未艾的力量,来实现对微生物更精准地控制。

众所周知,乳业横跨三产,链条很长,工艺研发创新更是飞鹤长期蓄力、厚积薄发的结果,正是在消费者看不到的地方愿意多下苦功夫,才让飞鹤持续打造出高品质产品,黏住了越来越多的市场用户,继而坐稳国产婴幼儿奶粉冠军。

02

细节控:

菌落指数优于国标400倍

LAOCAI

平心而论,微生物控制是件“棘手”差事。破局不仅需要实力,更需一份责任。

数据最有说服力,生牛乳的菌落数就是检测微生物的一个重要评判标尺。作为衡量生乳安全性的重要指标,菌落指数超标会构成安全隐患。

据了解,飞鹤的生牛乳保持在菌落指数5000 CFU/g(ml)以内,远低于欧盟标准10万CFU/g(ml)和国家标准200万CFU/g(ml)。

要知道,欧盟的食品安全标准在世界范围内堪称“标准最高执行最好”,也因此成为不少食品企业的对标对象。能优于欧盟标准20倍、优于国标400倍,飞鹤是如何做到的?

事实上,飞鹤的质量相关工作在奶牛管理阶段就已经开始。飞鹤奶源管理组主管谷永生表示,以生牛乳处理为例,既要慢条斯理、又要快如闪电。挤奶时,严格执行“弃掉头三把奶”制度,奶牛乳房要进行两次药浴、清洁毛巾“一牛一换”,操作时“一牛一消毒”、“一步骤一消毒”,每一步徐徐图之、丝毫不能懈怠。而挤出的生牛乳,则要“争分夺秒”,快速冷却至 0℃~4℃,防止微生物滋生。

进一步看,为什么要给牛的乳房药浴?核心仍在于减少挤奶过程中可能造成的污染。谷永生表示,我们在挤奶前药浴,是为了清洁乳头、对乳头进行消毒,避免挤奶时污染生乳;挤奶后药浴,有助于封闭乳头孔,防止外界微生物进入。

当然,菌落管理的细节不止这些。更多的微生物控制,还发生在挤奶过程之外。谷永生介绍道,飞鹤在设备清洗和日常保养维护中也格外专业细心。清洗方面,每结束一个班次后,都要进行设备清洗,挤奶转盘、挤奶设备、运奶管道全要仔细清洗一遍。日常管理中,奶牛的垫料也是每天更换多次。

飞鹤的品质自信,是基于细节把控的自信。就是这种自信,使得飞鹤将“棘手”之事转为“拿手”之事。

03

制药级:

把水和空气管起来

LAOCAI

水意味着什么?——水是微生物生长必须的要素之一,水分不足会导致微生物代谢程度受限,生长速度缓慢甚至停滞。

地漏意味着什么?——地漏相当于连通管道环境与外部空气的载体,也提供了微生物滋生的有利环境。

走进飞鹤的工厂就会发现,所有车间清洁作业区都没有地漏,且没有任何水源。

“这种‘没有一滴水、没有一个地漏’的设计也是为了彻底杜绝微生物生存环境,防止微生物滋生与交叉感染。”飞鹤食品安全总监钟媛媛说到。

飞鹤的清洁作业区“没有一滴水,没有一个地漏”,外界看来或许不理解其深意,而从上述微生物控制的角度解读答案便呼之欲出。细致入微,飞鹤甚至将微生物控制延展到了车间设计建造的环节。

细节打磨之外,标准体系更是重中之重。从全流程视角看,飞鹤堪称奶粉厂里的“制药人”。

由于制药行业的微生物控制起步早,已经形成了成熟、系统的管理方法和控制体系,飞鹤借鉴其标准,严格执行GMP(药品生产质量管理规范)要求,并将“制药级标准”应用在婴配粉生产中,公司的灌装线净化空气标准为“十万级”。

如何理解“十万级”的标准呢?从专业角度讲,我们熟悉的ICU重症监护室就是十万级标准,重症病人康复需要保证空气的绝对洁净。此外,一些制药洁净室,例如口服固体制剂(如片剂、胶囊)的生产也是十万级标准。对标制药级标准,飞鹤可谓把微生物控制、把质量管理做到了极致。

可以说,飞鹤真正做到为了控制微生物,把水和空气都管了起来。

04

前瞻性:

下一盘长期主义大棋

LAOCAI

商业圣经《基业长青》强调:要做造钟师,而不是报时人。显然,飞鹤做到了。

“永远走在前一步”。正如飞鹤质量人所言,不断创新技术,基于前瞻与自信,也是一种更利于行业健康向上发展的“长期主义”。

可以说,微生物控制只是飞鹤品质打磨的一个缩影,始终围绕产品品质,坚持做“虽难却正确”的事,也就抓住了长期主义的根本。

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来源: 编辑:铑财

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